从数控折弯机自动上料数控折弯机器人经济实用性考虑,以及整个自动化改造项目成本严格控制,综合估计了机器人手臂活动范围与作业区间尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金属管后的偏离因素、以及机器人末端有效负载衰减曲线,为大家整理了折弯工作站的几个优点。
改造后数控折弯机自动化生产线的成效:
1.高产能:
如众多自动化系统功效一样,关节机器人为工厂折弯效率的提升做出了很有说服力的贡献——解决了人工作业的劳动强度与风险难题,同时,可24小时连续无疲劳作业的。
2.高柔性高稳定性:
关节机器人通过计算机系统控制,如数控一样的便捷编程操作,关节式机器人自带的多功能人体工程学示教器,工厂设备工程师可通过示教器快速进行新产品适应性的程序切换。
3.高一致性
重复定位精度高,75,000+小时平均无故障间隔,以国际技术标准获得了广泛的市场认可。
随着社会的发展,我国的炼钢技数也达到水平,目前常见的加工方式主要有锻造和铸造两种,在成本上铸造件比锻造件的低。数控折弯机模具采用的是锻造的方式,很多人会好奇为什么不采用铸造。
铸造技数在我国已经是历史久远了,工件总体成本很低,主要是通过将金属冶炼成液体,再将液体浇注到特定的成型模李,等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。铸造技数则是将一些钢料在炭火中烧红,然后将烧红的钢材迅-速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。
目前大部分工厂是人工托料,普通小料只需一个人操作一台折弯机即可,但涉及到大幅面钣金的时候,往往需要4~6人才能操作一台折弯机。耗费人工不说,且人工托料的不稳定性容易造成产品质量问题,也不利于生产管控。
数控折弯机在使用过程中需要加油,但是这可不是一件简单的工作,有很多事项是需要特别注意的,否则效果会受到影响。要是大家有所疑惑的话,不妨按照下面的事项操作,一定会顺利完成的。
在给数控折弯机加油之前,需要先清理油箱内部杂物并清洗干净,同时还要检查滤油网是否完好,保证能正常的实现过滤功能。完成之后可以将油慢慢倒进油箱,直到达到油标规定处盖好油箱盖可以了。
但整台设备的加油还没有结束,再仔细观察下有没其他部位需要加油的,比如减速机等;然后归根选用润滑点规定的油品进行加注,以达到充分润滑的效果。
以上信息由专业从事数控液压折弯机厂家的无锡市安迪硕于2024/5/15 4:10:00发布
转载请注明来源:http://yunfu.mf1288.com/andishuo2021-2752657588.html