为规范折弯工艺在生产中的应用，制定了严格详细的特种车辆折弯设计工艺评审标准，并和产品设计紧密合作，争取在设计初期将零件做到优化，比如对r—折弯角半径，r1—一次折弯角半径，α—折弯角角度，t—板料的厚度，V—折弯开口宽度，L—折弯线性长度，W—二次折弯小预留长度，a—折弯长度，b—二次折弯中间段长度，T—数控液压钣金折弯机吨位，R—盒形折弯转角半径等相关标准都做了相关的规定，有效的解决了相关设计的不合理性及更改周期，从程度上保证了产品的工艺性。
如果用方肩铣刀对数控液压钣金折弯机模具进行模具粗铣削，那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步，它会改变切削力，使得数控液压钣金折弯机的模具发生弯曲，进一步影响后序精加工，影响模具的几何精度;改用三角形或菱形刀片，会产生更大的径向切削力。
但如果使用圆刀片铣刀，那就完全不同了，铣削时各相邻刀路之间过渡平滑，跳动量小，为后序加工留下较为均匀的加工余量，并且切削厚度是可变的，进给率更高。提醒特别是在5轴切削中，该刀片尤为适合，没有任何限制。
数控液压钣金折弯机的可选件配置
1. 磁力分张器，用磁场，把需分张铜板铜极磁化，使多层钢板之间产生相互排斥力来实现分张
2. 板料翻转架，依据折弯工序，双面折弯时使用
3. 机器人第七轴，多台数控液压钣金折弯机或者在模具不同位置折弯，机器人的第七轴指的是驱动其较大距离移动的数控导轨部件。
4.材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到数控液压钣金折弯机折弯。
以上信息由专业从事数控液压钣金折弯机供应的无锡市安迪硕于2024/7/1 3:25:31发布
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