BMC模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方(组分)、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。
对于大多数的BMC模压制品来说,3. 5-7. OMPa压力已经足够了;但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品,有时可能要用到14MPa的成型压力。
专注从事注塑加工已有几十余年,有电木、BMC注塑与精密塑胶注塑,产品广泛应用于各类厨具,机电,家电配件及精密塑胶注塑产品笔记本,手机汽配件外壳等。
BMC团料生产音响箱体内如BMC光缆交接箱箱体,BMC多媒体箱体,BMC配电箱,BMC电缆分支箱,BMC交通信号控制箱,BMC水表箱等各种应用领域的箱体,各类用BMC模塑料生产音响箱体内年生产量达数十万余只,已经广泛用于电力、通信、市政等部门。
BMC成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种,近来主要以注射成型为主。
①压缩成型法,参看SMC成型法。
②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式,以辅助活塞式为主。
温度对BMC模塑料(DMC)的尺寸稳定性影响很小,但湿度的影响则较严重,BMC模塑料吸湿后会膨胀。BMC模塑料(DMC)的线膨胀系数和钢、铝的很接近,因此可以和其进行复合。
BMC制品作为一种玻璃纤维增强不饮和聚酯树脂的先进热固性复合材料,自上世纪50年代末开发用以来,倍受人们关注,得到了迅速发展。与普通热固性塑料一样,BMC的成型技术包括压制成型,和注射成型,这两种塑料制品成型方法都是注塑成型制品厂常用到的工艺方法。
压缩率大的模压料,由于使其增密时要消耗较多的能量,因而成型时需用较高的模压压强,故模压散状料比模压料坯的压力高,而SMC/BMC模压料又比模压粉状料的压力高。模压熔融粘度高、交联速率快的物料,以及加工形状复杂、壁薄、深度或面积大的制品时,由于需要克服较大的流动阻力才能使模腔填满,因而需要采用较高的模压压力。
以上信息由专业从事BMC产品生产厂的苏阳电器制品于2024/5/3 7:22:14发布
转载请注明来源:http://yunfu.mf1288.com/suyang-2745957492.html