不锈钢为什么要做电解抛光工艺呢?
其实原因很简单,电解抛光出来的产品好看,直接的原因:比人工抛光快,成本低,,关键是防锈性能比之前还要好。
不锈钢电解抛光设备分为自动化电解液浸泡通电、非自动化电解液浸泡通电和小型电刷抛光设备,自动化比较适合大型工厂日产量高且有标准化要求的,适合流水线。
不锈钢表面电解抛光加工电解抛光是一种非常有效的工艺方法,可以使不锈钢管的内部表面获得理想的抛光效果,提高了管子的滑动性能、耐腐蚀性能和使用寿命。
电解抛光是一种利用电解原理对金属表面进行抛光处理的工艺技术。相较于其他抛光工艺,电解抛光具有许多优势,如、高质量等。
不锈钢表面电解抛光加工
电解抛光是一种不可代替的表面光整加工技术,尽管机理还待完善,但仍以其的优势在未来的金属表面光整加工技术中发挥更大的作用。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
电解抛光特点
1.抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔
2.对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔
3.抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔
4.电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
电解抛光的操作要点虽然电解抛光是一种有效的表面处理技术,但在实际操作过程中,还需要注意以下几点:1. 清洗:在进行电解抛光之前,需要对不锈钢压铸件进行充分的清洗,以去除表面的油污、氧化皮等污染物。2. 电解液的选择:电解液的选择对电解抛光的效果有很大的影响。一般来说,对于不锈钢压铸件,可以选择含有硫酸、或磷酸的电解液。3. 电流密度的控制:电流密度的大小直接影响到电解抛光的效果。一般来说,电流密度应控制在1-5A/dm²之间。4. 时间的控制:电解抛光的时间也需要控制得当。一般来说,时间应在5-30分钟之间。不锈钢表面电解抛光加工不锈钢电解抛光是一种常用的表面处理方法,旨在提高不锈钢制品的外观质量和光洁度。它通过电化学反应来去除不锈钢表面的污垢、氧化层、锈蚀等,使得不锈钢表面变得光滑、亮丽,同时增强其耐腐蚀性和耐磨性。不锈钢表面电解抛光加工
不锈钢电解抛光是一种能够提高不锈钢表面质量和性能的重要手段,通过去除不锈钢表面的污垢、氧化层和锈蚀,使得不锈钢制品更加光洁、亮丽,同时增强其耐腐蚀性和耐磨性。
不锈钢表面电解抛光加工
以上信息由专业从事不锈钢表面电解抛光加工的棫楦不锈钢表面处理于2024/4/27 5:42:56发布
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