等离子抛光技术在金属眼镜及金属眼镜配件抛光方面推广应用已经有好几年了。在此期间，由于方方面面的原因出现了很多误用和非的做法，很多人对由于误用此工艺导致的脱焊、牙滑丝、等问题还心有余悸，再加上还有一些工艺瓶颈和环保方面的担忧没有，从而导致推广应用的进程比较缓慢。一些眼镜制造公司，客户质量要求高和交期要求短，为了加速制造流程，特别是打通打磨抛光的一系列难题，已经购买了等离子抛光机，在工艺方面也各有各的摸索，但离发挥等离子抛光技术的潜力还是有较大差距的。
等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角。对工件的里面一样抛光光亮。
等离子的出现，就是在高温高压下，通过抛光剂水溶液的帮助，因在高温高压条件下，电子会脱离原子核而跑出来，这样原子核就形成了一个带正电子的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以组成为等离子态，等离子态能量很大，当这些离子在和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。速度是传统抛光设备的。
电解质等离子抛光是一种"绿色"高质的抛光金属工件的特种加工方法,通过在工件和抛光液之间形成的气层的放电去除作用实现对工件抛光.其抛光液为低浓度的盐溶液,并可通过补充抛光盐而循环使用,能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题,也可以解决化学和电解抛光难以避免的污染问题,应用前景广阔. 本文研究该抛光方法能够实现微观整平的原因,揭示电解质等离子抛光作用机制.基于气体放电的相关理论,研究抛光液成分对抛光效果的影响,发现电解质等离子抛光是一个气体放电和化学反应同时进行的动态过程,放电去除速度大于反应生成速度是实现抛光的前提.通过实验和分析得出以不同的方式将工件潜入抛光液时的伏安特性曲线和电流,电压随时间变化的曲线,确定的工件下潜方式.利用相关仪器研究了电解质等离子抛光前后不锈钢试件的外形尺寸,粗糙度,耐腐蚀性,微观形貌,表面化学成分和显微硬度等表面状态的变化.
再在抛光过程中记录抛光量计算硫酸铵抛光液浓度.前一种方法应用起来更为简便,可用于一般工业生产;后一种方法适用于对抛光效果要求更高的加工.经实验验证两种方法均具有可行性.针对形状复杂的工件,从气层厚度和电场强度两方面研究工件上的空间位置和形状对抛光的影响.对于一些形状特殊的工件的抛光方法进行研究. 根据电解质等离子抛光及其工艺的研究成果,设计电解质等离子抛光设备,并使用该设备加工多种材质的工件,为该技术的工业化应用提供参考依据.
以上信息由专业从事电浆抛光加工厂家的棫楦不锈钢表面处理于2024/6/28 10:22:44发布
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