淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火：（通常指淬火后不再高温回火）， 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量，A3钢含碳量太低不适合淬火与调质。
调质热处理加工厂
调质的目的调质处理的目的是细化晶粒，并获得均匀的具有一定弥散度的和优良综合力学性能的细密球状珠光体类组织——回火索氏体。这种组织是在铁素体基本上均匀分布着粒状碳化物，粒状碳化物起弥散强化作用，溶于铁素体中的合金元素起固溶强化作用，保证了钢具有较高的屈服强度和疲劳强度。这种组织均匀性好，减少了裂纹在局部薄弱地区形成的可能性，可以保证有良好的塑性和韧性。
铁素体是从淬火马氏体转变而成的，晶粒细小，使钢的冷脆倾向性大大减小。
调质热处理加工厂
调质热处理的处理方法
调质热处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
调质热处理在当输送带动作时进水泵启动，热水由水槽上部自然流回水池冷却，再由进水泵抽入淬火水槽；当推杆式淬火炉动作时，输送带、水泵周而复始地运行，经输送带提升起的淬火后工件，由回火落料槽入传送带式回火炉前进料端，人工将落在传送带上的工件散开，使工件均匀地进入炉内，调质热处理加工厂
以上信息由专业从事调质热处理加工厂的众利坚热处理于2024/4/29 10:36:20发布
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